Corigy는 태양광 마운팅 레일 전용 완전 자동 생산 라인을 보유하고 있습니다. 당사는 7개의 롤 성형 라인과 9개의 용접 라인을 보유하여 다양한 프로파일의 맞춤형 태양광 구조물 설계를 지원합니다. 당사 작업장에서는 태양광 마운팅 레일의 전체 성형 과정을 단계별로 확인하실 수 있습니다. 1. 롤 성형기: 원자재 코일이 기계에 공급되어 다양한 프로파일로 성형됩니다. 2. 천공(펀칭) 라인: 프로그램된 요구 사항에 따라 다양한 사양으로 구멍을 뚫습니다. 3. 포장 스테이션: 포장 수량은 프로그램에 의해 설정됩니다. 로봇이 레일을 목재 팔레트에 놓으면 작업자가 최종 밴딩 작업을 완료합니다. 당사는 용융 아연 도금 탄소강, ZAM(아연-알루미늄-마그네슘) 및 알루미늄 합금 생산을 지원합니다. 생산 과정 중 실시간 품질 검사가 실시되어 불량률을 효과적으로 줄입니다. 당사 라인의 주요 특징 중 하나: C형강(C-channel) 생산 범위 · 최대 사양: 두께 최대 3.5 mm, 너비 최대 160 mm, 높이 최대 75 mm · 최소 사양: 두께 최소 1.2 mm, 너비 최소 60 mm, 높이 최소 30 mm · C형강 표준 두께: 2.0 mm 또한 천공 후 절단면 및 구멍에 대한 수동 부식 방지 추가 처리를 제공합니다. 요청 사항이 있으시면 언제든지 Corigy에 문의해 주세요. 내 근처의 현지 태양광 구조물 제조업체 - Corigy solar mount! CORIGY SOLAR에서 더욱 전문적이고 유연한 태양광 마운팅 솔루션이 여러분을 기다리고 있습니다! 문의하기! 이상 CORIGY SOLAR 영업 및 마케팅 부서 소식 전화번호: +0086-592-6883200 이메일: sales@corigy.com

태양광 발전소 건설에 있어서, 태양광 패널 구조물은 종종 발전소의 "골격계"에 비유됩니다. 초기 투자 비용의 12%~18%만을 차지하지만, 발전소의 수명 주기와 발전 효율을 직접적으로 결정합니다. 지상 설치형 태양광 발전소의 경우, 대개 여러 가지 선택지가 존재합니다. 최종 결정을 내리기 전에, 우리는 다음을 알아야 합니다---어떤 요소들이 지상형 태양광 지지대의 선택 에 영향을 미치는지? 전반적으로 지상형 태양광 패널 구조물의 선택은 주로 외부 환경 요인과 구조 설계 요인의 영향을 받습니다. 외부 환경 요인 외부 환경 요인은 주로 설치 부지의 지질 조건과 자연 환경 요인의 두 가지 부분에 의해 영향을 받습니다. (1) 부지 지질 조건: a. 토양 유형: 토양은 다음의 공학적 특성을 직접적으로 결정합니다태양광 패널 기초. 모래 토양은 배수가 잘되지만 더 깊은 말뚝이 필요할 수 있는 반면, 암석, 점토 또는 부식성 토양은 움직임을 방지하기 위해 특수 장비, 사전 천공 또는 더 무거운 콘크리트 중추가 필요합니다. 다양한 토양의 지지력은 크게 다르며 의사결정 전에 전문적인 평가가 필요합니다. 태양광 패널 기초. b. 지하 조건: 지하수위의 높이, 고립된 암석, 파이프라인, 동토 등의 존재 여부. 동토 지역인 경우 기초를 동결 심도 선 아래에 묻어야 합니다. c. 경사도 및 지형: 평탄한 지형은 건설 및 인건비를 최대한 줄여줍니다. 경사가 클 경우 지지 기둥의 높이 차이가 커져 적응형 조정이 필요하며, 그렇지 않으면 부품이 수평을 이루지 못하고 구조물에 불균등한 하중이 가해집니다. (2) Environmental factors a. 풍하중: 지상 발전소, 특히 개방되고 평탄한 토지, 고원 및 갯벌의 경우 바람이 지지대 파손의 주원인입니다. b. 적설 하중: 고산 지대에서는 눈의 무게가 무겁고, 눈의 미끄러짐과 불균일한 적설이 국부적인 과부하를 일으킬 수 있으며, 눈의 융자와 동결 또한 추가적인 하중을 유발합니다. 따라서 적설량이 많은 지역은 튼튼한 구조와 최적화된 경사각이 필요합니다. c. 지진: 지진 위험이 높은 지역에서는 지지대 전복과 앵커 볼트 파손을 방지하기 위해 지지 기초와 연결부가 내진 요건을 충족해야 합니다. d. 부식성 환경: 해안 지역에서는 지지대의 강도를 약화시키고 수명을 단축할 수 있는 염수 분무 부식 문제를 고려해야 합니다. 그러나 광산 지역/농경지는 암모니아 및 산성 토양 문제가 있으며, 습한 지역에서는 곰팡이와 수증기가 브래킷 부식에 미치는 영향도 고려해야 합니다. S구조 설계 요인 구조 및 설계 시 연간 발전율과 마운팅 �

Corigy Solar의 국경일 메시지 Corigy Solar는 전 세계의 고객, 파트너, 동료 여러분께 따뜻한 인사를 전합니다. 변함없는 신뢰와 성원에 감사드립니다. 이번 국경일에 행복과 평화, 번영이 가득하시길 기원합니다.

Y자형 카포트 구조와 관련하여, 지난달 한 미국 고객이 저에게 흥미로운 질문을 했습니다: “Grace, 태양광 패널 아래에 설치할 수 있는 자재에 대해 추천해 주실 만한 것이 있나요? 도리(purlin) 위에 아연 도금 강판이나 그와 유사한 것을 설치하면 어떨까요? 허리케인급 강풍이 불면 패널 아래쪽에서 양력이 발생해 패널이 들릴까 봐 걱정됩니다.” 이 질문을 해주신 고객님께 매우 감사드리며, 프로젝트와 슈퍼 태풍이 미칠 잠재적 영향에 대한 고객님의 통찰력 있는 사고에 깊은 감사를 표합니다. 위의 질문은 단순히 자재를 추가하는 것에 관한 것이 아니었습니다.고객은 극한의 바람이 PV 모듈 아래로 들어올 때 구조물에 실제로 어떤 일이 일어나는지를 고민하고 있었습니다. 그래서 저는 우리 엔지니어링 팀과 이 문제를 논의했습니다. 강풍 및 허리케인이 잦은 프로젝트의 경우, 양력은 항상 처음부터 고려해야 할 요소입니다. 비교적 간단한 접근 방식 중 하나는 지지점의 수를 늘리는 것입니다. 예를 들면 다음과 같습니다: 일반적인 설계: 모듈당 레일 2개 + 클램프 4개 강풍 대비 설계: 모듈당 레일 3개 + 클램프 6개 지지점을 추가하면 양력 하중을 더 많은 연결 부위로 분산시킬 수 있습니다. 물론 클램프만이 전부는 아닙니다. 레일, 보, 기둥, 연결부 및 기초는 모두 하나의 완전한 하중 경로로서 함께 작동하여 풍하중을 지면으로 안전하게 전달해야 합니다. 하지만 여기서 흥미로운 질문이 생깁니다: 바람 조건이 정말 심각하다면 어떻게 해야 할까요? 모듈 아래에 단단한 판을 단순히 추가해야 할까요? 몇 가지 가능성이 있습니다. 1. 단단한 아연 도금 강판 이는 모듈 아래에 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있으며 패널 아래로 흐르는 직접적인 기류를 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 비와 이물질로부터 어느 정도 보호 기능을 제공하고 카포트 아래를 더 깔끔하게 보이게 할 수 있습니다. 하지만 함정이 있습니다. 하부 공간이 거의 밀폐되면 PV 시스템과 강판은 연속적인 지붕 표면처럼 작동하기 시작할 수 있습니다. 그렇다고 해서 전체 구조물에 가해지는 총 양력이 반드시 감소하는 것은 아닙니다. 물론 강철이 추가되면 무게, 지지 구조물, 설치 작업 및 비용도 증가합니다. 2. 타공 강판 또는 익스팬디드 메탈 이것은 또 다른 가능성입니다. 구멍이 있으면 완전히 밀폐된 공간을 만드는 대신 공기가 어느 정도 통과할 수 있습니다. 하지만 개구율이 중요합니다. 개방 면적이 너무 적으면 공기역학적 관점에서 재료가 단단한 표면처럼 작동할 수 �

추석을 맞이하여 Corigy는 샤먼의 전통 추석 놀이인 보빙(Bobing)을 중심으로 한 특별한 직원 모임을 주최했습니다. 동료들은 테이블에 둘러앉아 그릇에 주사위 6개를 던지며 '장원(Zhuangyuan)'이 나올 때마다 환호했습니다. 방 안은 웃음소리와 흥분, 그리고 주사위가 부딪히는 경쾌한 소리로 가득 찼습니다. 이러한 활기찬 문화 체험을 통해 직원들은 명절 분위기를 즐겼을 뿐만 아니라 서로 간의 유대감을 깊게 하고 Corigy 팀의 따뜻함을 느꼈습니다. 전통과 팀워크, 그리고 화합을 기념하는 즐거운 시간이었습니다. 활기찬 보빙 게임 외에도 회사는 모든 직원에게 명절 선물로 월병을 준비하여 추석의 따뜻함과 기쁨을 나누었습니다. 추석과 국경절 연휴가 다가옴에 따라 고객 및 파트너 여러분께 안내 말씀 드립니다. 태양광(PV) 마운팅 브래킷이 필요하신 경우 가능한 한 빨리 연락해 주시기 바랍니다. 프로젝트 일정에 차질이 없도록 최선을 다해 준비하겠습니다. 변함없는 성원에 감사드리며 행복한 추석 보내시길 바랍니다. CORIGY SOLAR 더욱 전문적이고 유연한 태양광 마운팅 솔루션이 여기 여러분을 기다리고 있습니다! 문의하기! 위 소식은 CORIGY SOLAR 영업 및 마케팅 부서에서 전합니다. 전화: +0086-592-6883200 이메일: sales@corigy.com

O태양광 마운팅 솔루션과 공장 가공 정밀도가 사양을 준수하고 도면이나 생산 오류가 없다는 전제하에, 태양광 마운팅 솔루션 및 공장 가공 정밀도현장 설치 중 발생하는 부품 구멍의 정렬 불량은 전적으로 공장 출고 후 다음 4단계에서 기인합니다:공장 출고 후 다음 4단계에서 기인합니다:운송 및 보관, 기초 공사, 현장 설치, 그리고 환경적 열 응력입니다.환경적 열 응력입니다. 구체적인 원인은 다음과 같습니다: 1. 운송 및 보관 중 부품 변형 공장에서는 구멍이 규격에 맞았으나, 도착 시 부품이 변형되어 구멍이 어긋나는 경우입니다. 공장에서 완성된 지지 부품은 구멍 치수가 정확합니다. 그러나 메인 빔, 퍼린, 레일과 같은 장경간 강철 구조물은 강성이 제한적입니다. 이러한 부품은 외력을 받으면 소성 변형이 발생하기 쉬워 볼트 구멍의 상대적 위치가 어긋나게 됩니다. 2. 태양광 기초 공사의 편차 이는 주요 간접 원인이며 종종 부품 결함으로 오인됩니다. 지지 부품 자체는 구멍 위치가 정확하지만, 기초 배치, 높이 및 수직도의 허용 오차를 벗어난 시공이 지지대 설치 후 구멍 정렬 불량을 직접적으로 유발합니다. 이는 현장에서 가장 빈번하게 발생하는 근본 원인입니다: 말뚝 기초의 수평 오프셋: 나선형 말뚝과 프리캐스트 콘크리트 말뚝이 배치 표시에 따라 시공되지 않아 전체 축 편차가 발생합니다. 이로 인해 지지대 메인 빔과 레일의 설치 기준점이 이동하며, 경간 사이의 볼트 구멍이 정렬되지 않습니다. 말뚝 상단 높이의 과도한 편차: 전면, 후면, 좌측 및 우측 말뚝의 높이가 일정하지 않으면 전체 강철 지상 설치형 태양광 PV구조물이 기울어지고 뒤틀려 볼트 구멍의 가장자리가 어긋나고 정렬 오류가 발생합니다. 말뚝의 과도한 수직 편차: 기울어진 말뚝은 설치 후 하중을 받으면 지지대를 변형시켜 간접적으로 구멍 정렬 불량을 유발합니다. 기초 배치 시 누적 오차: 통합된 기준 없이 구간별로 배치하면 다경간 지지대를 조립한 후 편차가 누적되어 끝부분에서 구멍 오프셋이 발생합니다. 3. 비표준 현장 설치 작업 인위적인 부품 변형 및 구멍 위치 편차. 부적절한 현장 시공 작업은 다음의 형상을 변경합니다.태양광 장착지지대 부품 및 설치 기준이 구멍 정렬 불량을 유발합니다. 4. 환경적 열 응력으로 인한 변형 편차 강철의 열팽창 및 수축 특성지상 설치형 태양광 은 장경간 지지대의 조립 정확도에 영향을 미치고 비정상적인 구멍 정렬을 유발합니다. 태양광 지지대는 대부분 일교차와 오전/오후 간 온도 차이가 큰 환경에 노출되는 �