태양광 시장에서 태양광 모듈의 가격이 인하됨에 따라, 전체 시스템의 가격도 가능한 한 많이 낮아져야 합니다. 이는 또한 태양광 설치에 대한 해당 요구 사항을 제시합니다. 태양열 장착 시스템 , 즉, 발전소 프로젝트에서 노동 시간 단축 및 환경 보호가 빠릅니다, 기초 부분이 가장 먼저 타격을 받습니다. 먼저, 토양과 접촉하고 환경의 식생에 가장 큰 영향을 미치는 태양열 브래킷,. 두 번째, 이 부분은 설치의 첫 번째 단계. 기초가 완전히 안정되어야만 설치할 수 있습니다.

전통적인 지상 발전소 기초는 대부분 콘크리트 기초,이지만 콘크리트 기초에는 많은 제약이 있습니다..

1.콘크리트 타설 후 양생 시간이 필요. 콘크리트 타설 후, 기후가 덥고 공기가 건조한 경우, 유지보수가 제때 수행되지 않을 경우, 콘크리트의 물이 너무 빨리 증발하여, 탈수 현상,이 발생하여 겔을 형성한 시멘트 입자가 완전히 수화되지 않고 안정한 결정으로 전환될 수 없으며 충분한 접착력이 부족하여 박리 또는 분말 박리가 발생합니다. 콘크리트 표면. 또한, 콘크리트의 강도가 충분하지 않을 때, 물의 조기 증발은 또한 콘크리트의 내구성과 무결성에 영향을 미치는 큰 수축 변형 및 건식 수축 균열,을 유발합니다. .

2.콘크리트 기초를 사용하려면 많은 양의 담수가 필요합니다. C20,에 따라 추정된 1MW,의 공학적 부피에 따라 계산된 약 1500개의 콘크리트 독립 기초,와 약 42m³의 혼합 비율에 따라 물 소비가 필요. 이러한 프로젝트, 사막과 같은 건조한 지역,은 막대한 수자원 낭비를 야기.

3.콘크리트 기초를 사용하려면 더 큰 작업 표면이 필요합니다,. 이는 자연 지반에 더 큰 손상을 줄 수 있습니다.

의 적용 접지 나사 위의 단점을 보완할 수 있습니다.

1.접지 나사 생산 공정, 생산 라인은 블랭킹 - 고온 가열 - 튜브 수축 - 나선형 시트 생산 - 나선형 시트 용접 - 표면 용융 아연 도금 및 나사의 다양한 사양에 따른 기타 공정으로 구성됩니다. 파일 모델. 수동 용접으로 인한 용접 이음매의 불안정성을 효과적으로 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있는 나사산 조각,의 용접을 위한 완전 자동 용접 장비,를 채택합니다..

2.설치 과정 중, 10MW 나사 말뚝 기초 공사의 경우, 접지 나사가 특수 말뚝 기계에 의해 설치되고, 나사 말뚝 기초의 위치 지정 및 설치가 3분 안에 완료될 수 있습니다.. , 전체 프로젝트 설치를 40일 이내에 완료할 수 있습니다..

3.사용 후, 스크루 파일을 빼내어 폐기 후 재활용,하여 자재 비용 및 환경 오염을 최소화할 수 있음.

corigy는 접지 나사의 다른 모델을 제공합니다, 관심이 있다면 저에게 연락을 환영합니다.